Зона складирования: организация и управление

Что такое место для хранения товаров

Это специально отведенная площадь склада для размещения товарных запасов. Оно занимает большую часть складского комплекса вместе с секторами приемки, комплектации и отгрузки. Правильное разделение пространства на функциональные участки упорядочивает рабочие процессы. Товары размещают по логике движения грузов.

Стеллажи для улицы с навесом

Основные принципы организации

Упорядочение потоков

Разделение территории систематизирует перемещение товаров, персонала и техники. Это сокращает лишние действия и создает безопасные условия труда.

Функциональная специализация

Каждый сектор решает конкретные задачи. Оборудование подбирают под его назначение. Для хранения применяют стеллажи, контейнеры или паллетные системы.

Частота обращения к товарам

Частота обращения к товарам влияет на их расположение. Изделия с разной интенсивностью спроса размещают в разных местах для удобства обработки.

Характеристики товаров

Характеристики товаров определяют условия их содержания. Размер, вес, температурный режим и другие параметры требуют разных подходов к организации хранения.

Логистические потоки

Логистические потоки учитывают при планировании расположения секторов. Движение товаров организуют так, чтобы сократить перемещения и улучшить процессы.

Управление складскими территориями

Идентификацию проводят через присвоение номеров, букв или уникальных обозначений. Автоматизацию процессов достигают применением специального оборудования и систем управления складом WMS.


Кроме основной территории хранения, складской комплекс включает сектора приемки, комплектации заказов, упаковки, отгрузки, а также административные и технические помещения.

Проектирование системы хранения

Правила организации складского пространства

Эффективное управление складом требует соблюдения ключевых принципов организации пространства,
которые позволяют оптимизировать процессы и повысить производительность.

Плотность размещения и скорость операций

Увеличение плотности размещения товаров не должно снижать скорость выполнения операций. При планировании стеллажных систем, особенно набивных, учитывайте время, которое работник тратит на извлечение груза. Доступ к дальним паллетам на верхних ярусах может занимать непропорционально много времени.

Пример: установка набивных стеллажей на производственном предприятии увеличила плотность хранения, но значительно замедлила операции. Извлечение дальнего поддона с верхнего яруса занимало около 30 минут.

Пропускная способность проходов

Ширина проходов и коридоров должна гарантировать свободное движение сотрудников и техники. Уменьшение ширины проходов для увеличения плотности хранения требует тщательного анализа интенсивности операций.

Пример: демонтаж части полочной конструкции мезонина для создания широкого центрального прохода повысил производительность более чем на 30%. Причина — сокращение столкновений людей в проходах.

При работе с набивными стеллажами или смешанным штабелем формируйте циклограмму для каждого операционного сектора. Определяйте ширину прохода с учетом вспомогательных операций.

Сегментация места хранения

Структурирование территории хранения требует творческого подхода. Помимо ABC-анализа по частоте обращений, руководствуйтесь принципом сокращения трудозатрат при выполнении операций.

Учитывайте дополнительные характеристики продукции: вес, хрупкость, размер. Разрабатывайте маршруты обхода ячеек при наборе заказов, если один сотрудник набирает товары с разными характеристиками.

Пример: на складе слабоалкогольных напитков необходимо соблюдать последовательность для различной упаковки (стекло, жесть, ПЭТ). Хрупкие сопутствующие грузы укладывают сверху на тяжелое пиво.

Разделение грузов по назначению

Не смешивайте на одной операционной площади грузы, имеющие разные точки назначения, обработка которых предполагает применение разной техники.

Транзитные сектора для передачи грузов между технологическими территориями организуйте с возможностью подъезда к каждому объекту. Делите на несколько ячеек, в рамках каждой из которых находятся только грузы, предполагающие дальнейшую обработку при помощи конкретного оборудования.

Пример: при организации транзитного участка без разделения на отдельные ячейки сотрудники тратят дополнительное время на поиск нужного поддона среди грузов с разными точками назначения.

Поддерживайте надлежащую эргономику выполнения операций независимо от наличия системы управления. Разметка помогает сотрудникам понимать границы ответственности и идентифицировать задания визуально.

Расчет количества SKU в месте набора

При проектировании территории отбора правильно учитывайте число SKU. Одна номенклатурная позиция — это не один SKU.

Пример: на складе молочного комбината при хранении 100 номенклатурных позиций предусмотрено 150 мест. Но учет разных условий отгрузки по остаточному сроку годности увеличивает количество SKU примерно в 3 раза. 150 мест оказывается недостаточным количеством.

Буферизация товаропотока

Между технологическими территориями организуйте буферные участки для выравнивания нагрузки. Рассчитывайте емкость буфера с учетом поправки на отклонения, ограничивайте сектор разметкой для соблюдения технологической дисциплины.

На складах мелкоштучной продукции буфер часто оформляют в виде сквозного полочного стеллажа. Сотрудники набирают продукцию с одной стороны, контролер извлекает лоток с другой стороны.

Детализация территорий

Каждую технологическую территорию делите на дополнительные сервисные подзоны. Например, сектор контроля и переупаковки может включать места для недостачи, излишков и брака.

Разбор каждой операции по этапам дает возможность серьезно увеличить производительность. До 40% времени, затрачиваемого на набор заказов, уходит на подготовительные операции: поиск тары, тележки, фасовку.

Сокращение типоразмеров мест

Минимизируйте количество используемых типоразмеров мест в месте хранения, чтобы исключить дополнительное разделение. Регулярно анализируйте товаропоток по высоте поступающих и выходящих со склада поддонов.

Чем меньше типоразмеров мест по высоте, тем более универсальным становится склад с точки зрения размещения грузов. Однако при большой доле поддонов определенной высоты целесообразно выделить отдельный сектор для обеспечения высокого коэффициента использования функционального объема.

Адаптация структуры

Изменяйте структуру и назначение территорий склада при изменении текущих условий. Реструктуризация технологических зон помогает найти баланс между объемом работ на пополнение и итоговым запасом места отбора.

Пример: склады слабоалкогольной продукции в высокий сезон меняют структуру. Участок детального контроля преобразуется в сектор экспедиции-отгрузки, где находится товар, ожидающий отгрузки в ближайшее время.

Индивидуальный расчет площадей

При расчете площадей и объемов территорий склада избегайте использования усредненных коэффициентов. Каждая территория рассчитывается под потребности конкретного товаропотока. Уникальность величин для каждого склада требует персонального расчета к проектированию.

Профессиональная организация складского пространства

Дополнительные аспекты организации склада

Грамотно организованное место для хранения товаров — основа бесперебойной работы всего складского комплекса.

Основные складские территории

  • Участок разгрузки: проверка целостности пломб, осмотр кузова
  • Участок приемки товара: контроль количества и качества принимаемого товара
  • Участок хранения: основная часть помещения с оборудованием для хранения
  • Сортировочная зона: сборка заявок для дальнейшего перемещения
  • Сектор кросс-докинга: транзитная отгрузка без непосредственного хранения
  • Участок транспортной экспедиции: учет отгружаемой продукции
  • Погрузочная зона: пересчет грузовых мест и загрузка транспорта
  • Административные помещения: работа с информационной системой и документацией
Основные складские территории

Стратегии размещения

  • Принципы FIFO и LIFO: определяют порядок расходования товаров
  • Группировка по частоте обращения: оптимизирует распределение на складе
  • Классификация по характеристикам: гарантирует безопасность и целостность грузов
  • Требования к хранению: обеспечивают соблюдение условий для различных типов товаров
Стратегии размещения

Эффективное использование пространства

  • Стеллажные системы: основа рационального использования складского помещения по вертикали
  • Оптимизация расстановки товаров: помогает полностью использовать площадь и гарантирует быстрый доступ
  • Методы упаковки и уплотнения: играют важную роль в оптимизации пространства
  • Вертикальное хранение: максимальное использование высоты помещения
Эффективное использование пространства

Автоматизация процессов

  • Системы автоматизации: улучшают результативность операций
  • Роботизированные погрузчики: повышают точность и скорость работы
  • Системы сканирования штрих-кодов: сокращают срок обработки заказов
  • Умные системы управления WMS: оптимизируют складские запасы и процессы
  • Автоматизированные системы сортировки: ускоряют обработку грузов
Автоматизация процессов

Адресное хранение

Система адресного хранения ускоряет работу кладовщиков на 30%. Каждая территория имеет подкатегории, что способствует оперативному поиску и отбору товаров.

Адресное хранение

Примеры наших реализованных проектов

Фотографии реальных объектов с нашими стеллажными системами

Почему стоит доверить организацию складирования нашей компании?

Учет специфики вашего бизнеса

Мы понимаем различия между складом производителя, дистрибьютора, интернет-магазина или фармацевтической компании и предлагаем индивидуальные решения.

Опыт в логистическом проектировании

Наши специалисты имеют многолетний успешный опыт создания эффективных складских систем для компаний из различных отраслей.

Математический подход к оптимизации

Используем собственные методики анализа и математические модели для точного расчета эффективности складских решений.

Ориентация на измеримые результаты

Наша цель — не просто проект, а реальное улучшение ключевых показателей: производительности, емкости и точности операций.

Готовы сделать шаг к эффективному складскому пространству?

Что включает наше предложение по складскому проектированию?

Анализ существующих процессов

Детальное изучение текущей организации склада, выявление узких мест и возможностей для улучшения.

Проектирование зон хранения

Оптимальное распределение товаров по принципам ABC-анализа и частоты обращения.

Организация логистических потоков

Создание эффективных маршрутов движения товаров, персонала и техники по складу.

Расчет емкости и плотности хранения

Максимальное использование доступного пространства с учетом особенностей товаров.

Повышение операционной эффективности

Снижение времени на выполнение складских операций и увеличение пропускной способности.

Решения для хранения на складе

Современное складское оборудование для оптимизации пространства

Ответы на главные вопросы по организации зоны складирования (FAQ)

Что такое зона складирования и какие функции она выполняет?

Зона складирования — это специально организованная часть склада для размещения товарных запасов. Она выполняет ключевые функции: хранение товаров, обеспечение их сохранности, оптимизация процессов размещения и отбора, а также создание условий для эффективного управления запасами.

Какие основные принципы организации зоны складирования?

Основные принципы включают: упорядочение материальных потоков, функциональную специализацию зон, учет частоты обращения к товарам, соответствие характеристикам товаров и оптимизацию логистических потоков. Эти принципы обеспечивают систематизацию перемещения товаров и создание безопасных условий труда.

Как правильно зонировать складское пространство?

Склад делится на функциональные зоны: участок разгрузки, приемки товара, основное хранение, сортировочная зона, сектор кросс-докинга, участок транспортной экспедиции, погрузочная зона и административные помещения. Каждая зона решает конкретные задачи и оборудуется соответствующим образом.

Какие стратегии размещения товаров наиболее эффективны?

Наиболее эффективными являются стратегии FIFO (первый пришел - первый ушел) и LIFO (последний пришел - первый ушел), группировка по частоте обращения (ABC-анализ), классификация по характеристикам товаров и учет специальных требований к хранению. Выбор стратегии зависит от специфики товаров и бизнес-процессов.

Как оптимизировать использование складского пространства?

Оптимизация достигается за счет: использования стеллажных систем для вертикального хранения, правильной расстановки товаров, применения эффективных методов упаковки и уплотнения, сокращения типоразмеров мест хранения и регулярного анализа товаропотока. Максимальное использование высоты помещения значительно увеличивает емкость склада.

Какая должна быть ширина проходов в зоне складирования?

Ширина проходов должна гарантировать свободное движение сотрудников и техники. При планировании учитывают интенсивность операций, габариты используемой техники и необходимость выполнения вспомогательных операций. Слишком узкие проходы снижают производительность, а слишком широкие — уменьшают полезную площадь хранения.

Как балансировать между плотностью хранения и скоростью операций?

Баланс достигается тщательным анализом: увеличение плотности не должно значительно снижать скорость выполнения операций. Учитывайте время доступа к товарам, особенно в системах набивного хранения. Иногда демонтаж части конструкций для создания широких проходов повышает производительность более чем на 30%.

Как организовать буферные зоны между технологическими территориями?

Буферные зоны организуют для выравнивания нагрузки между операционными участками. Емкость буфера рассчитывают с учетом поправки на отклонения, а сектор ограничивают разметкой для соблюдения технологической дисциплины. На складах мелкоштучной продукции буфер часто оформляют в виде сквозного полочного стеллажа.

Как правильно рассчитать необходимое количество мест для SKU?

При расчете учитывайте, что одна номенклатурная позиция — это не один SKU. Учет разных условий отгрузки (например, по остаточному сроку годности) может увеличивать количество SKU в несколько раз. Недостаточное количество мест приводит к неэффективному использованию пространства и замедлению операций.

Когда и как менять структуру зоны складирования?

Структуру меняют при изменении текущих условий: сезонности, ассортимента, объемов товарооборота. Реструктуризация помогает найти баланс между объемом работ на пополнение и итоговым запасом мест отбора. Например, в высокий сезон участок детального контроля может преобразовываться в сектор экспедиции-отгрузки.

Какое оборудование наиболее эффективно для зоны складирования?

Наиболее эффективны: стеллажные системы (паллетные, полочные, мезонинные), системы автоматизации (WMS), роботизированные погрузчики, терминалы сбора данных и системы сканирования. Выбор оборудования зависит от характеристик товаров, интенсивности операций и бюджета проекта.

Как измерить эффективность организации зоны складирования?

Ключевые показатели эффективности: коэффициент использования площади и объема, скорость выполнения операций (приемки, отбора, отгрузки), точность учета, оборачиваемость запасов и уровень сервиса. Регулярный мониторинг этих показателей позволяет улучшать организацию складского пространства.

Полезные материалы по складскому хозяйству

Маркировка стеллажей

Маркировка стеллажей

Как система маркировки помогает поддерживать порядок на складе и избегать ошибок при работе с товаром.

Читать статью
Складские бизнес-процессы

Складские бизнес-процессы

Как выстроить работу склада от приемки товара до его отгрузки клиентам.

Читать статью
Логистическое проектирование складов

Логистическое проектирование складов

Основные принципы создания удобного и функционального складского помещения.

Читать статью
WMS система управления складом

WMS система управления складом

Как правильно подойти к автоматизации складского учета и выбрать подходящее решение.

Читать статью
Современный склад с автоматизированными системами

Каким должен быть склад

Ключевые признаки хорошо организованного складского пространства для эффективной работы.

Читать статью
Аудит склада

Аудит складской логистики

Как проверить эффективность работы склада и найти возможности для улучшения процессов.

Читать статью
Управление товарными запасами

Управление товарными запасами

Как найти баланс между наличием нужного товара и затратами на его хранение.

Читать статью
Зона складирования

Организация зоны хранения

Практические советы по грамотной организации складского пространства для разных типов товаров.

Читать статью
Адресное хранение на складе

Система адресного хранения

Как внедрить понятную систему хранения, которая ускорит работу с товаром на складе.

Читать статью
Навигация на складе

Навигация для склада

Создание понятной системы навигации, которая помогает сотрудникам быстро находить нужные товары.

Читать статью
Организация напольного хранения на складе

Напольное хранение грузов

Когда хранение товара на полу становится выгодной альтернативой стеллажным системам.

Читать статью
Процесс изготовления стеллажей на заказ

Стеллажи по индивидуальным проектам

Как создаются стеллажные системы, которые подходят под особенности вашего склада.

Читать статью
Стеллажи для производства

Стеллажные решения для производства

Как выбрать стеллажи, которые подходят для конкретных производственных задач и материалов.

Читать статью
ABC-XYZ анализ на складе

ABC-XYZ анализ для склада

Как использовать анализ товарных запасов для улучшения эффективности складской работы.

Читать статью
Типы складов

Разновидности складских помещений

Какие типы складов существуют и как выбрать подходящий вариант для вашего бизнеса.

Читать статью
Отраслевые решения

Складские решения для отраслей

Специализированные подходы к организации складов с учетом особенностей разных отраслей.

Читать статью