Маркировка стеллажей
Узнайте, как простая система маркировки превращает хаос склада в отлаженный конвейер и спасает от дорогостоящих ошибок.
Читать статьюГотовая продукция, сырье, комплектующие. Они необходимы для продажи или использования в работе. От качества контроля зависит бесперебойность торговли, производственного цикла и итоговый финансовый результат. Правильное управление решает две главные проблемы. Оно предотвращает ситуации, когда полки пусты, а покупатели уходят к конкурентам. Оно же не дает деньгам компании замораживаться в излишках. Излишки лежат на складе, требуют расходов на содержание и теряют свою ценность.
Главная цель работы с запасами — найти баланс. Их должно хватать для плавной работы, но не слишком много, чтобы не переплачивать за хранение.
Для магазина розничной торговли нехватка популярных позиций ведет к прямым потерям прибыли. Покупатель, который не нашел нужную продукцию, — это упущенная выручка. Постоянные перебои с ассортиментом снижают лояльность клиентов. Они начинают покупать в других местах.
На производстве дефицит сырья или комплектующих останавливает конвейер. Простои оборудования и срывы сроков отгрузки готовой продукции оборачиваются крупными убытками и штрафами.
Обратная ситуация — избыток запасов — тоже опасна. Слишком большие партии продукции связывают оборотные средства. Деньги вложены в товар на складе, а не в развитие бизнеса. Компания несет затраты на аренду складских площадей, оплату труда кладовщиков, коммунальные услуги. Продукция с ограниченным сроком годности могут испортиться и быть списанными в убыток. Модели выходят из моды, теряя свою ценность.
Гарантирует наличие нужных товаров для покупателей и обеспечение производства необходимым сырьем
Снижение расходов на хранение и закупку. Оптимизация складских затратов и логистических процессов
Ускорение оборотa капитала, вложенного в запасы. Повышение эффективности использования ресурсов
Нахождение оптимального баланса между доступностью товаров и затратами на их хранение. Повышает общую рентабельность бизнеса.
Прогнозирование спроса и автоматизация закупок. Снижение рисков дефицита и избытка товарных позиций
Автоматизация складских операций и снижение ручного труда. Повышение точности учета и скорости обработки заказов
Это основной объем товаров. Он обеспечивает ежедневные продажи или производственные нужды между двумя поставками. Например, хлеб, молоко, крупы в магазине или металлопрокат на заводе.
Резерв на случай непредвиденных событий. Такой запас создают для подстраховки при резком увеличении спроса, задержке поставки от производителя или срыве графика отгрузки транспортной компанией. Он защищает бизнес от полного отсутствия товара на полках или остановки производства.
Формируются заранее для товаров, спрос на которые сильно зависит от времени года. Сюда входят новогодние украшения, семена и удобрения для садоводов, купальники и летние шины, школьные принадлежности к началу учебного года.
Это товары, которые требуют дополнительной обработки перед продажей или использованием. Например, сборка мебели из деталей, маркировка, фасовка продуктов питания.
Это основа системы управления. Для каждой товарной позиции или группы устанавливают нормативный уровень. Норма — это такой объем товара, которого хватит для бесперебойной работы до следующей поставки, но который не приведет к излишкам.
При расчете нормы учитывают несколько факторов:
Когда количество товара на складе достигает установленного минимального порога (точки заказа), система или ответственный сотрудник формирует заявку поставщику.
Этот инструмент помогает распределить внимание и ресурсы между разными товарами. Весь ассортимент делят на три группы по степени их важности для бизнеса, чаще всего — по объему выручки.
Такой анализ дает возможность сосредоточить усилия на главном и не тратить время на маловажные позиции.
Этот метод группирует товары по стабильности спроса.
Комбинирование ABC и XYZ анализов дает точную картину. Например, товары категории AX (приносят большую прибыль и имеют стабильный спрос) — основа ассортимента. Они всегда должны быть в наличии.
Этот показатель говорит о том, насколько быстро товар продается и заменяется новым. Высокая оборачиваемость означает, что капитал быстро возвращается в бизнес. Низкая — что товар залеживается, деньги "заморожены".
Коэффициент оборачиваемости считают по формуле: себестоимость проданных товаров за период делят на средний остаток запасов за этот же период.
Оборачиваемость в днях показывает, на сколько дней торговли хватит текущего запаса. Его рассчитывают так: количество дней в периоде делят на коэффициент оборачиваемости.
Это формула, которая помогает определить, сколько товара закупать за один раз, чтобы совокупные затраты на заказ и хранение были наименьшими. Модель учитывает расходы на оформление и доставку заказа, а также стоимость хранения единицы товара на складе.
Хотя в чистом виде применяется редко, ее принцип лежит в основе многих автоматизированных систем.
Успех магазина напрямую зависит от того, что и в каком количестве лежит на полках. Помимо общих методов, здесь есть своя специфика.
Это перечень всех товарных позиций, которые должны присутствовать в продаже. Он обеспечивает стабильность и полноту ассортимента. Покупатель должен быть уверен, что найдет в магазине привычные продукты или вещи.
В основу ассортиментной матрицы входит:
Для каждой позиции в ассортиментной матрице устанавливают минимальный уровень. Когда остаток подходит к этой черте, пора делать заказ. Важно учитывать срок доставки, чтобы товар не закончился в период ожидания новой партии.
Даже самый ходовой товар может плохо продаваться, если его не видно. Грамотная выкладка стимулирует продажи. Законы мерчандайзинга, такие как расположение товаров-магнитов в глубине зала, соседство сопутствующих продуктов и оформление ценников, помогают управлять вниманием покупателя.
Особенно актуально для продуктовых магазинов, аптек, косметики. Необходимо внедрить систему FEFO (первым истекает — первым продается). Товары с ближайшим сроком реализации должны двигаться в первую очередь. Автоматизированные системы могут заранее предупреждать о приближении конца срока. Это дает время провести акцию.
Здесь запасы — это не только готовая продукция, но и сырье, материалы, комплектующие и незавершенное производство. Задачи управления усложняются.
Необходимо обеспечить бесперебойное снабжение цехов. Используются те же методы нормирования и анализа. Важно иметь надежных поставщиков и продуманную логистику. Применение методов "Точно в срок" (JIT) дает возможность минимизировать складские запасы сырья. Сырье поступает небольшими партиями непосредственно перед запуском в производство. Это снижает затраты на хранение, но требует высочайшей координации с поставщиками.
Это изделия, находящиеся на разных стадиях изготовления. Управление ими — это синхронизация работы цехов. Нельзя допускать, чтобы один участок простаивал из-за того, что предыдущий не передал ему полуфабрикаты. Используются системы оперативного планирования и диспетчеризации.
Нужно спланировать объемы выпуска так, чтобы выполнять заказы клиентов в срок, но не создавать излишков. Здесь тесно пересекаются отделы продаж, производства и логистики.
Склад — это центральный элемент системы управления запасами, будь то склад торговой сети или распределительный центр.
Каждой товарной позиции присваивается постоянное место — ячейка, стеллаж, паллета. Это ускоряет процессы приемки, отбора и отгрузки, сокращает количество ошибок. Кладовщик точно знает, где что лежит.
Сверка фактических остатков с данными в учетной системе — обязательная процедура. Она выявляет расхождения, которые могут возникать из-за ошибок при приемке, отгрузке, воровства или естественной убыли. Инвентаризация бывает полной (раз в квартал или год) и выборочной (постоянный контроль наиболее значимых товаров).
Современные технологии позволяют значительно повысить эффективность управления складскими запасами.
Это основа точного и быстрого учета. Сканер штрих-кода мгновенно считывает информацию о товаре. Данные передаются в учетную систему. Это исключает человеческий фактор при внесении данных, ускоряет все складские операции и дает точную информацию об остатках в реальном времени.
Ручной учет в тетрадях или Excel-таблицах возможен только для очень маленького бизнеса с десятком позиций. С ростом ассортимента и оборотов без автоматизации не обойтись.
Специализированная система управления складом, которая автоматизирует весь цикл движения товара.
WMS соединяется с учетной системой компании (например, 1С). Это создает единое информационное пространство.
Современные учетные системы и WMS берут на себя сложные расчеты: прогнозируют спрос, рассчитывают нормы запасов, создают заказы поставщикам, контролируют оборачиваемость. Вложения быстро окупаются за счет сокращения излишков, устранения дефицита и повышения оборачиваемости.
Закупки ведутся интуитивно, "на глазок". Это неизбежно ведет к перекосам — где-то избыток, где-то дефицит.
Не учитываются сезонные всплески, маркетинговые акции или влияние внешних факторов. В результате компания не успевает закупить нужный товар или, наоборот, закупает слишком много.
Отдел продаж не сообщает о планируемых акциях, отдел закупок не информирует о задержках поставок. Без общего понимания ситуации принимаются неверные решения.
Постоянные срывы сроков поставок вынуждают искусственно завышать страховые запасы. Это замораживает деньги.
Даже при наличии автоматизированной системы решения принимаются вопреки ее рекомендациям. Это сводит на нет все ее плюсы.
Управление товарными запасами — это не разовая акция, а непрерывный циклический процесс. Его этапы: планирование → закупка → учет → контроль → анализ → регулирование. Создать эту систему — значит получить мощный инструмент для повышения прибыльности и устойчивости бизнеса.
Начинать нужно с анализа текущего положения: провести инвентаризацию, оценить оборачиваемость, классифицировать ассортимент. Затем внедрить базовые методы нормирования и учета. Для сложных задач с большим объемом данных стоит рассмотреть возможность автоматизации.
Правильно организованное управление запасами делает работу склада, магазина или производства предсказуемой, управляемой и прибыльной. Оно освобождает ресурсы для развития и укрепляет позиции компании на рынке.
Оптимальный товарный запас — это объем товаров, который обеспечивает бесперебойные продажи без излишков. Для расчета учитывают средние продажи за период, время поставки, страховой запас и сезонные колебания спроса.
ABC-анализ распределяет товары по значимости: группа A (20% ассортимента, 80% прибыли) требует строгого контроля, группа B — умеренного, группа C — упрощенного. Это позволяет сосредоточить ресурсы на самых важных позициях.
Оборачиваемость показывает, как быстро товар продается и заменяется новым. Высокая оборачиваемость означает эффективное использование капитала, низкая — замороженные средства в излишках.
Страховой запас защищает от непредвиденных ситуаций: резкого роста спроса или задержки поставок. Его размер зависит от надежности поставщиков и стабильности спроса на товар.
EOQ рассчитывает оптимальный объем заказа, который минимизирует совокупные затраты на хранение и оформление заказов. Формула учитывает спрос, стоимость заказа и расходы на хранение.
FIFO (первый пришел — первый ушел) используется для скоропортящихся товаров. LIFO (последний пришел — первый ушел) применяется для не портящейся продукции.
Для прогнозирования используют исторические данные продаж, сезонные факторы, маркетинговые акции и рыночные тренды. Точный прогноз помогает избежать как дефицита, так и излишков.
Частые ошибки: отсутствие системы учета, неверный прогноз спроса, плохая коммуникация между отделами, работа с ненадежными поставщиками и игнорирование данных автоматизированных систем.
WMS-системы автоматизируют учет, оптимизируют складские процессы, рассчитывают точки заказа, контролируют остатки в реальном времени и снижают влияние человеческого фактора.
Ключевые показатели: оборачиваемость в днях, уровень обслуживания, точность прогноза спроса, коэффициент заполнения склада и процент товаров с истекающим сроком годности.
Сезонные запасы планируют заранее, учитывая пики спроса. Важно своевременно закупать товары и иметь план распродажи остатков после окончания сезона.
Норматив — это плановый показатель объема запасов. Его устанавливают на основе анализа продаж, сроков поставки и финансовых возможностей компании. Норматив пересматривают при изменении бизнес-условий.
Эффективное складское оборудование для рационального использования пространства
Узнайте, как простая система маркировки превращает хаос склада в отлаженный конвейер и спасает от дорогостоящих ошибок.
Читать статью
Узнайте, как выстроить четкие складские операции от приемки до отгрузки. Готовые схемы и инструкции для вашего бизнеса.
Читать статью
Пошаговое руководство по созданию эффективного склада. Рассчитайте планировку и получите прирост к производительности.
Читать статью
Понятная инструкция по внедрению WMS. Узнайте, как автоматизировать склад и сократить ошибки персонала.
Читать статью
7 признаков организованного склада. Проверьте, соответствует ли ваше помещение современным стандартам.
Читать статью
Чек-лист для самостоятельного аудита. Найдите слабые места и остановите финансовые потери.
Читать статью
Простая формула расчета оптимального запаса. Гарантия наличия товара без лишних затрат на хранение.
Читать статью
5 принципов организации складского пространства. Увеличьте полезную площадь без расширения помещения.
Читать статью
Пошаговая инструкция по внедрению адресного хранения. Наведите идеальный порядок на складе за 5 дней.
Читать статью
Создайте понятную навигацию для сотрудников. Готовые решения для складов любой площади и специализации.
Читать статью
Экономьте бюджет на стеллажах. Узнайте, когда напольное хранение выгоднее стеллажных систем.
Читать статью
Получите проект стеллажей для вашего склада. Все этапы сотрудничества с производителем - от замера до установки.
Читать статью
Подберите стеллажи под ваше производство. Сравнение решений для разных отраслей и типов материалов.
Читать статью
Практическое руководство по внедрению ABC-XYZ анализа. Автоматизируйте управление запасами и сократите затраты.
Читать статью
Разнообразие складских помещений для решения конкретных логистических потребностей бизнеса.
Читать статью
Специализированные складские системы с учетом отраслевых требований промышленности.
Читать статью