Шаттловые стеллажи

Инновационное решение для автоматизации склада

Шаттловые стеллажи — это революционная система хранения, которая сочетает в себе высокую плотность размещения паллет, полную автоматизацию процессов и значительное снижение операционных затрат.

Современные склады требуют максимальной эффективности, точности и скорости обработки грузов. Шаттловая система позволяет оптимизировать пространство и повысить производительность складских операций.

Наша компания предлагает комплексные решения по внедрению шаттловых систем хранения, включая проектирование, поставку оборудования и пуско-наладку. Мы работаем с ведущими производителями складского оборудования и предлагаем оптимальные решения для вашего бизнеса.

Что такое шаттловые стеллажи?

Шаттловые стеллажи представляют собой автоматизированную систему хранения, в которой основную функцию выполняет шаттл — роботизированный модуль, самостоятельно перемещающий паллеты внутри стеллажных каналов. В отличие от традиционных набивных или гравитационных систем, где требуется ручной труд или используется сила тяжести, шаттловая технология полностью исключает человеческое вмешательство, обеспечивая высокую точность и скорость операций.

Процесс работы включает три этапа: оператор размещает паллету у входа в канал, после чего шаттл подхватывает груз и точно позиционирует его на свободное место в глубине стеллажа. По команде с пульта робот доставляет нужную паллету к выходу. Шаттл оснащён датчиками расстояния, фотосенсорами и системой плавного торможения, что гарантирует сохранность груза и безопасность эксплуатации.

Автоматизация

Полная автоматизация процессов хранения и перемещения грузов. Роботизированные шаттлы работают автономно 24/7, исключая человеческий фактор и повышая точность операций

Скорость

Высокая скорость обработки грузов - до 300 паллет за смену. Оптимизированные алгоритмы движения обеспечивают минимальное время доступа к товарам

Гибкость

Поддержка принципов FIFO (первый пришел - первый ушел) и LIFO (последний пришел - первый ушел) для разных типов товаров и логистических задач

Универсальность

Стабильная работа в широком температурном диапазоне - от -30°C до +45°C. Идеальное решение для холодильных складов и неотапливаемых помещений

Преимущества шаттловых стеллажей

Максимальная плотность хранения

Увеличение полезной площади склада на 60–80% за счет минимального расстояния между паллетами (от 20 мм) и глубины каналов до 40 паллет. Оптимальное использование каждого квадратного метра складского пространства.

Высокая производительность

Скорость обработки до 300 паллет за смену. Шаттл перемещается со скоростью 1,1 м/с без груза и 0,55 м/с с паллетой, обеспечивая бесперебойную работу 24/7.

Гибкая логистика

Поддержка принципов FIFO и LIFO для различных типов товаров. Быстрое переключение между режимами без изменения конфигурации стеллажей.

Энергоэффективность

Литий-ионные аккумуляторы обеспечивают до 16 часов непрерывной работы. Снижение энергопотребления на 40% по сравнению с традиционными системами.

Работа в экстремальных условиях

Стабильная работа при температурах от -30°C до +45°C. Специальное исполнение для холодильных камер и морозильных складов.

Повышенная безопасность

Автоматическое позиционирование и система плавного торможения исключают повреждение груза. Датчики расстояния предотвращают столкновения.

Полная автоматизация

Минимизация человеческого фактора. Автономная работа шаттлов по заданным алгоритмам без участия оператора.

Снижение затрат на обслуживание

Техническое обслуживание 1 раз в 12 месяцев. Уменьшение расходов на ремонт стеллажей и погрузочной техники.

Высокая грузоподъемность

Возможность работы с паллетами весом до 1500 кг. Прочная конструкция из оцинкованной стали.

Универсальность применения

Подходит для различных отраслей: от пищевой промышленности до фармацевтики и металлургии.

Быстрая окупаемость

Срок окупаемости 3-5 лет за счет снижения операционных расходов и увеличения производительности.

Непрерывная работа

Возможность работы в три смены без остановки. Быстрая замена аккумуляторов - 5,5 часов полной зарядки.

Точное позиционирование

Фотосенсоры и датчики расстояния обеспечивают точность размещения паллет с погрешностью менее 1 мм.

Интеграция с WMS

Легкая интеграция с системами управления складом. Автоматическое обновление данных в реальном времени.

Сокращение персонала

Уменьшение количества операторов на 60%. Один пульт управления может контролировать до 4 шаттлов.

Масштабируемость

Поэтапное внедрение системы. Возможность увеличения количества шаттлов и расширения стеллажных систем.

Сравнение с другими типами стеллажей

Характеристика	Шаттловые стеллажи	Фронтальные стеллажи	Набивные стеллажи	Гравитационные стеллажи	Push Back
Принцип работы	Автоматизированный шаттл	Погрузчик работает в проходах	Погрузчик заезжает в канал	Груз движется под собственным весом	Специальные погрузчики с функцией стабилизации
Управление грузом	Полностью управляемо	Прямой доступ к каждой паллете	Ограниченный контроль	Только FIFO	Ограниченный контроль
Безопасность	Высокая (автоматизация)	Средняя (риск столкновений)	Средняя (риск повреждений)	Низкая (сложный контроль)	Средняя
Плотность хранения	Очень высокая	Низкая (широкие проходы)	Высокая	Средняя	Высокая
Скорость обработки	До 300 паллет/смена	150-180 паллет/смена	100-120 паллет/смена	120-150 паллет/смена	130-160 паллет/смена
Стоимость внедрения	Высокая	Низкая	Средняя	Средняя	Высокая

Принцип работы FIFO

First In, First Out - первый пришел, первый ушел

FIFO (First In, First Out) - это система складской логистики, при которой товары, поступившие на склад первыми, отгружаются в первую очередь. Этот принцип особенно важен для скоропортящихся товаров, продукции с ограниченным сроком годности и сезонных товаров. Система обеспечивает правильную ротацию запасов и предотвращает залеживание товара на складе.

Сроки

Контроль сроков годности

Ротация

Постоянное обновление товара

Защита

Исключение просроченной продукции

Принцип работы LIFO

Last In, First Out - последний пришел, первый ушел

LIFO (Last In, First Out) - это система складского учета, при которой товары, поступившие на склад последними, отгружаются в первую очередь. Данный метод оптимально подходит для нескоропортящихся товаров, строительных материалов, промышленного сырья и продукции без строгих сроков годности. Система упрощает процессы пополнения запасов и снижает логистические издержки.

Доступ

Быстрый доступ к новым поставкам

Экономия

Снижение затрат на перемещение

Гибкость

Для неограниченных сроков хранения

Сферы применения

Логистические центры

Высокая скорость обработки тысяч паллет в день
Оптимизация грузопотоков
Снижение трудозатрат

Производственные склады

Быстрая подача сырья в цеха
Эффективное хранение готовой продукции
Интеграция с производственными линиями

Холодильные камеры

Надёжная работа при температурах до -30°C
Минимизация времени нахождения персонала в холоде
Энергоэффективность в условиях морозильных камер

Фармацевтика

Точный контроль сроков хранения
Соблюдение температурных режимов
Автоматический учёт партий

Производители мороженого

Бесперебойная работа при -25°C
Сохранение товарного вида продукции
Быстрая отгрузка сезонных партий

Производители напитков

Хранение продукции при стабильной температуре
Эффективное использование складских площадей
Оптимизация логистики крупных партий

Технические характеристики шаттла AUTOSAT

Автономная платформа

Роботизированный шаттл AUTOSAT управляется с пульта дистанционного управления. Оснащен системой датчиков для точного позиционирования и безопасной работы с грузами.

Габаритные размеры

Глубина: 878 мм, высота: 174 мм, ширина: 955 мм. Масса: 180 кг. Компактные размеры обеспечивают маневренность в стеллажных каналах.

Грузоподъемность

Максимальная нагрузка: 1500 кг на паллету. Работает с европаллетами 1200×800 мм и поддерживает хранение паллет разной длины.

Температурный режим

Стандартное исполнение: от +5°C до +45°C. Низкотемпературная версия: от -30°C до +4°C для морозильных камер и холодильных складов.

Электропитание

Литий-ионный аккумулятор с временем работы до 16 часов. Время зарядки: 5,5 часов. До 2000 циклов перезарядки.

Скорость перемещения

Скорость без груза: 1,1 м/с, с грузом: 0,55 м/с. Обеспечивает высокую производительность - до 300 паллет за смену.

Система датчиков

Многоуровневая система сенсоров включает датчики расстояния, лазерные сенсоры и инфракрасные сканеры, которые обеспечивают миллиметровую точность позиционирования и полностью исключают риск столкновений. Высота подъема груза: 45 мм.

Защита и обслуживание

Класс защиты IP54 от влаги и пыли. Техническое обслуживание 1 раз в 12 месяцев. Замена аккумулятора по мере износа.

Внедрение шаттловой системы

6 ключевых этапов успешного внедрения

Анализ и проектирование

Оценка грузопотока, типа паллет, площади склада. Разработка индивидуального проекта с учётом особенностей вашего бизнеса.

Изготовление оборудования

Производство стеллажей и шаттлов на заводе с соблюдением всех стандартов качества и безопасности.

Монтаж и настройка

Профессиональная установка системы, тестирование под нагрузкой, отладка всех компонентов.

Обучение персонала

Подробный инструктаж по работе с пультом управления и системе безопасности.

Сервисное сопровождение

Техническая поддержка, регулярное обслуживание и обеспечение запасными частями в течение всего срока эксплуатации.

Интеграция с WMS

Настройка взаимодействия с системой управления складом для автоматизации учёта и оптимизации логистических процессов.

Нужна помощь в выборе? Наши специалисты бесплатно проконсультируют и подберут оптимальное решение!

Монтаж и обслуживание шаттловых систем

Профессиональная установка и гарантийное обслуживание автоматизированных складов

Подготовка помещения

Требуется идеально ровный бетонный пол с допуском ±5 мм на 10 метров. Наши специалисты проводят лазерное нивелирование и подготовку поверхности.

Монтаж стеллажей

Точная установка направляющих с соблюдением геометрии. Крепление к полу анкерами высокой прочности. Отклонение от вертикали не более H/750.

Пуско-наладка

Настройка шаттлов, калибровка датчиков, программирование контроллеров. Тестирование системы под рабочей нагрузкой 1500 кг.

Дополнительные услуги обслуживания

Ежегодное техническое обслуживание

Замена аккумуляторов шаттлов

Обновление программного обеспечения

Ремонт и замена комплектующих

Почему выбирают наши шаттловые стеллажи?

Полная автоматизация процессов

Роботизированные шаттлы работают автономно 24/7, исключая человеческий фактор и повышая точность складских операций до 99,9%.

Высокая производительность

Обработка до 300 паллет за смену с точным позиционированием. Скорость перемещения до 1,1 м/с обеспечивает быстрый грузооборот.

Максимальная плотность хранения

Увеличение вместимости склада на 60-80% за счет глубины каналов до 40+ паллет и минимальных зазоров между грузами.

Работа в экстремальных условиях

Специальное исполнение для температур от -30°C до +45°C. Идеальное решение для холодильных и морозильных складов.

Готовы автоматизировать склад?

Получите бесплатный расчет производительности и экономический эффект от внедрения шаттловых систем!

FAQ (частые вопросы)

Какой срок окупаемости шаттловой системы?

При интенсивной эксплуатации: 3-5 лет
За счет экономии на персонале и увеличения емкости склада
Снижение операционных расходов до 40%

Какая производительность у шаттловых систем?

До 300 паллет за 8-часовую смену
Скорость перемещения: 1.1 м/с без груза, 0.55 м/с с грузом
Непрерывная работа до 16 часов

Работают ли шаттлы в морозильных камерах?

Специальное исполнение для температур от -30°C до +4°C
Антикоррозионная защита и морозостойкие компоненты
Стабильная работа в условиях повышенной влажности

Какие системы навигации используются?

Индукционные направляющие для точного позиционирования
Лазерные и оптические сенсоры контроля расстояния
Резервирование систем для бесперебойной работы

Какая максимальная грузоподъемность?

До 1500 кг на одну паллету
Работа с европаллетами 1200×800 мм
Поддержка паллет разной длины в одном канале

Как организовано питание шаттлов?

Литий-ионные аккумуляторы с быстрой заменой
Время работы без подзарядки: до 16 часов
Время полной зарядки: 5.5 часов

Какие меры безопасности предусмотрены?

Система плавного торможения и аварийной остановки
Датчики столкновения и защиты от падения груза
Класс защиты IP54 от влаги и пыли

Как часто требуется обслуживание?

Техническое обслуживание: 1 раз в 12 месяцев
Замена аккумуляторов: по мере износа (2-3 года)
Дистанционный мониторинг состояния системы

Возможна ли интеграция с существующими WMS?

Полная интеграция с популярными WMS-системами
API для подключения к собственным разработкам
Поддержка протоколов обмена данными в реальном времени

Примеры наших реализованных проектов

Фотографии реальных объектов с нашими стеллажными решениями

Логистический парк

Великий Новгород

Производственный терминал

Минск

Дистрибьюторский центр

Ярославль

Сортировочный хаб

Тверь

Автомобильный логистический комплекс

Владимир

Оптовый распределительный центр

Кострома

Фармацевтический терминал

Иваново

Продовольственный логистический центр

Смоленск

Автоматизированный складской комплекс

Брянск

Строительный логистический парк

Москва

Текстильный дистрибьюторский центр

Курск

Промышленный складской терминал

Липецк

Cклад метизов

Тула

Специализированный склад опасных грузов

Рязань

Агропромышленный логистический центр

Санкт-Петербург

Другие виды стеллажей

Широкий ассортимент стеллажных систем для различных типов хранения

Паллетные стеллажи

Универсальные решения для эффективного складирования грузов на поддонах с фронтальным доступом к каждой паллете. Идеальны для складов с разнородным ассортиментом.

Совместимость со стандартными паллетами 1200×800 мм
Грузоподъемность до 1500 кг на ячейку
Высота конструкции до 12 метров

Полочные стеллажи

Многоуровневые системы для организации компактного хранения мелкоштучных товаров, коробочной продукции и архивных материалов. Оптимальны для торговых залов и офисных помещений.

Нагрузка до 800 кг на полку
Регулируемая глубина от 300 мм с шагом 100 мм
Гибкая конфигурация под конкретные задачи

Набивные стеллажи

Эффективное хранение однотипного товара с минимальным количеством SKU в глубину.

Хранение от 2 паллет в глубину
Высота до 12 метров
Максимальное использование площади

Консольные стеллажи

Специализированные инженерные решения для безопасного складирования длинномерных материалов, труб, профилей и крупногабаритных изделий. Идеальны для производственных предприятий.

Грузоподъемность от 1500 кг на консоль
Регулируемые консоли под разные размеры
Универсальность для различных типов грузов

Фронтальные стеллажи

Классические проверенные решения для организации рационального складского пространства с прямым доступом ко всем товарным позициям. Подходят для большинства видов бизнеса.

Оптимизация процессов комплектации заказов
Совместимость с полочными системами хранения
Быстрый и удобный доступ к товарам

Узкопроходные стеллажи

Высокоэффективные современные системы для складов с ограниченной площадью и интенсивным товарооборотом. Обеспечивают максимальную плотность хранения без потери доступности.

Минимальная ширина прохода от 1.5 метра
Высота хранения до 12 метров
Требуется специализированная техника

Самонесущий склад

Комплексные складские сооружения, где стеллажная система выполняет несущие функции всей конструкции. Экономически эффективное решение для быстрого расширения складских мощностей.

Полезная площадь до 1500 м²
Возможность утепления и обустройства
Совместимость с любыми типами стеллажей

Мезонинные стеллажи для склада

Многоярусные системы хранения на основе складских стеллажей для товаров средней тяжести в коробках.

Высота до 12 метров
5 этажей хранения
Нагрузка от 1000 кг/м²