Этот участок — стартовая точка для всего ассортимента, поступающего на склад. Здесь груз разгружают, проверяют, оформляют документы и готовят к перемещению в место хранения. От слаженной работы этого сегмента зависит точность учета, скорость обработки заказов и общая логистика предприятия.
На данный сегмент возложен ряд важных функций, от которых зависит эффективность работы всего склада
Организация эффективной разгрузки поступающего груза с соблюдением всех норм безопасности и временных рамок.
Проверка груза по количеству и качеству. Сверка с сопроводительными документами для обеспечения точности учета.
Внесение сведений о поступившей продукции в учетную систему для обеспечения прозрачности и контроля.
Сортировка и временное размещение до отправки на хранение для оптимизации дальнейших процессов.
Оформление всей необходимой документации в соответствии с требованиями законодательства и внутренними стандартами.
Обработка продукции, подлежащей обязательной маркировке, с использованием специализированного оборудования.
Правильная организация этого сегмента — основа его продуктивной работы
Правильная организация участка приёмки требует комплексного подхода к планированию пространства, оснащению и обеспечению безопасности.
Пространство должно быть достаточно большим для свободного движения транспорта и персонала. Нехватка места ведет к заторам и ошибкам.
Данный участок обычно размещают рядом с въездными воротами. Важно логически отделить его от мест хранения и отгрузки.
Его оборудуют док-станциями для разгрузки, весами, измерительными приборами, столами для проверки и секторами временного размещения.
Необходимо хорошее освещение, противоскользящее покрытие, защита кабелей и соблюдение норм охраны труда.
Процедура начинается до прибытия транспорта. Её можно разделить на несколько четких этапов
Транспортное средство подают к разгрузочной платформе. Материальные ценности перемещают в соответствующий сектор. Сотрудник проводит визуальный осмотр упаковки на предмет повреждений или следов вскрытия.
Кладовщик сверяет фактические данные поставки с сопроводительными документами. Основные документы: товарная накладная (ТОРГ-12), счет-фактура, упаковочный лист, сертификаты качества и соответствия. Любые расхождения в количестве или ассортименте сразу фиксируют в акте.
Материальные ценности проверяют на соответствие заявленным характеристикам. Контроль может быть выборочным или сплошным для ценных позиций. Используют весы, рулетки, терминалы сбора данных. Весь брак или продукцию с дефектами помещают в специальную буферную зону до выяснения обстоятельств.
Информацию о принятых материальных ценностях оперативно вносят в складскую учетную систему, например, WMS или 1С. Это делают с помощью сканеров штрихкодов или терминалов сбора данных. Автоматизация минимизирует человеческие ошибки.
Для продукции, подлежащей обязательной маркировке, процедура усложняется. Каждую единицу сканируют терминалом сбора данных. Код Data Matrix проверяют в системе «Честный ЗНАК». Подтверждают факт приёма в государственной системе. Фиксируют операцию в WMS. Пропуск этого этапа ведет к штрафам и невозможности дальнейшей реализации.
После завершения всех проверок ассортимент сортируют. Его направляют в место хранения, на доукомплектацию или в упаковку.
Даже в отлаженном процессе случаются сбои. Чаще всего это ошибки персонала
Груз принимают без проверки целостности упаковки.
Количество определяют «на глаз», без применения весов или сканеров.
Материальные ценности от разных поставщиков размещают в одном месте.
Продукцию передают на хранение до окончания всей процедуры.
Использование ТСД и WMS исключает ручной ввод данных.
Сотрудник имеет пошаговый план действий для каждого типа операций.
Схемы перемещения, цветная разметка и указатели упрощают навигацию.
Важные операции подтверждают два сотрудника или система и человек.
Постоянный анализ процессов помогает находить и исправлять слабые места.
Техническое оснащение определяет скорость и точность работы
Погрузчики, рохли, гидравлические тележки для перемещения грузов
Терминалы сбора данных, сканеры штрихкодов, принтеры этикеток
Весы напольные и палетные, рулетки для точных измерений
Стеллажи для временного размещения, док-уровнеры, секции для сортировки
Компьютеры или планшеты с доступом к 1С, столы для проверки
Оператор или кладовщик — центральная фигура в процессе
В задачи оператора входит:
Сканирование и идентификация поступающих материальных ценностей
Сверка данных с документами и системой
Оформление актов расхождений при обнаружении несоответствий
Сортировка и направление ассортимента по дальнейшему маршруту
Поддержание порядка на рабочем месте
Компетентный сотрудник не только выполняет механические действия, но и понимает логистические процессы, принимает решения в нестандартных ситуациях.
Площадь данного сегмента рассчитывают индивидуально, исходя из нужд конкретного склада
Учитывают несколько факторов:
Среднее количество поставок за день
Габариты и тип упаковки (паллеты, коробки)
Время, необходимое на обработку одной партии
Количество сотрудников, работающих одновременно
Это не просто площадка для разгрузки машин. Это сложный технологический узел, от которого зависит ритмичность работы всего склада. Инвестиции в его оснащение и автоматизацию быстро окупаются за счет сокращения ошибок, простоев и повышения скорости обработки грузов.
Автоматизация процессов и четкие процедуры минимизируют количество ошибок при приёмке грузов, что снижает финансовые потери и улучшает качество обслуживания.
Оптимизированные процессы и современное оборудование позволяют обрабатывать больше грузов за меньшее время, увеличивая пропускную способность склада.
Инвестиции в оснащение и автоматизацию участка приёмки окупаются за счет сокращения простоев, ошибок и повышения общей эффективности склада.
Грамотная организация и контроль процессов обеспечивают стабильную работу склада и снижают риски сбоев в логистической цепочке.
Современное складское оборудование для оптимизации пространства
Добавьте второй уровень для хранения паллет и размещения рабочих мест. Увеличьте полезную площадь без изменения габаритов склада.
Обеспечьте удобный доступ к паллетам с двух сторон. Прочные конструкции адаптированы для интенсивной работы с тяжелыми грузами.
Организуйте эффективное хранение паллетированных товаров. Разные варианты загрузки для максимального использования объема склада.
Создайте высокоплотное хранение для однородных товаров. Последовательная загрузка увеличивает вместимость вашего склада.
Увеличьте складские площади за счет дополнительных ярусов. Индивидуальные проекты под специфику вашего производства.
Решение для мелких товаров в упаковках. Нагрузка до 100 кг на полку. Гибкая конфигурация под различные категории товаров.
Специализированные системы для катушек диаметром 0.8-2 метра. Грузоподъемность до 3 тонн. Многоуровневое хранение с возможностью размотки.
Многоярусные системы высотой до 12 метров. Нагрузка 800 кг/м². Создавайте до 5 уровней для товаров средней весовой категории.
Автоматизированные решения с мобильными роботами для работы с паллетами. Увеличьте плотность хранения и автоматизируйте процессы.
Специальные системы с регулируемыми консолями для длинномерных материалов. Грузоподъемность до 3000 кг. Для труб, профиля и древесины.
