Зачем нужно проектирование стеллажей?

Проектирование обеспечивает полное использование площади склада, создает удобные маршруты для техники, гарантирует сохранность товара и соблюдение норм безопасности. Избегает ошибок самостоятельной расстановки, которые приводят к деформации полок и затруднению работы погрузочной техники.

Какие этапы включает проектирование стеллажей?

Процесс включает 4 основных этапа: 1) Выбор типа оборудования (паллетные, глубинные, гравитационные, консольные стеллажи), 2) Расчет нагрузок и прочности, 3) Разработка планировки и схем расстановки, 4) Составление технической документации и спецификации.

Какие типы стеллажей вы проектируете?

Мы проектируем все основные типы стеллажных систем: паллетные (фронтальные), глубинные (набивные), гравитационные, консольные, мезонинные (многоуровневые), полочные, мобильные стеллажи, а также комбинированные гибридные системы под конкретные задачи заказчика.

Сколько времени занимает проектирование склада?

Сроки проектирования зависят от сложности объекта и площади склада. Стандартный проект занимает от 3 до 7 рабочих дней. Срочные проекты возможны за 1-3 дней при наличии всей необходимой исходной информации.

Вы предоставляете визуализацию проекта?

Да, мы предоставляем детальную визуализацию будущей стеллажной системы, которая позволяет оценить планировку со всех сторон и внести правки до начала монтажных работ.

Что входит в техническую документацию проекта?

Полный пакет документации включает: рабочие чертежи, спецификацию оборудования, схемы сборки, паспорт стеллажной системы, план размещения с указанием нагрузок, условий эксплуатации и гарантийными обязательствами.

Проектирование стеллажей для склада. Онлайн заказ проекта

Этапы проектирования стеллажей

Выбор типа стеллажного оборудования

На основе полученных данных мы подбираем подходящие стеллажи. Разные типы грузов требуют разных решений.

Паллетные стеллажи

Классический вариант для хранения товаров на паллетах. Хороши для складов с высокой оборачиваемостью. Дают прямой доступ к каждому паллетному месту.

Глубинные (набивные) стеллажи

Нужны для хранения большого количества однородного товара. Паллеты размещаются в глубину ячейки. Это увеличивает плотность хранения. Но доступ есть только к первому и последнему паллетному месту в ряду.

Стеллажи гравитационного типа

Улучшенный вариант глубинных. Паллеты перемещаются по роликовым дорожкам под собственным весом. Работают по принципу «первый пришел — первый ушел». Их берут для товаров с ограниченным сроком годности.

Консольные стеллажи

Их ставят для длинномерных грузов. На консольные балки укладывают трубы, пиломатериалы, металлопрокат. Конструкция дает свободный доступ к товару по всей длине полки.

Мезонинные стеллажи (многоуровневые)

Помогают использовать высоту помещения. Создают второй или третий ярус для хранения. На верхних уровнях размещают товары нечастого спроса. На нижних — зоны комплектации заказов. Эффективны для складов с высокими потолками.

Полочные стеллажи

Их применяют для штучных товаров, мелких деталей, коробок. У них большое количество ячеек разного размера. Подходят для архивов, магазинов, складов запчастей.

Мобильные стеллажи

Конструкции, установленные на рельсы. Секции перемещаются, создавая проход там, где он нужен. Экономят до 60% площади. Их монтируют в архивах, библиотеках, на складах с большим ассортиментом.

Примечание: Часто в одном проекте комбинируют несколько типов стеллажей. Это создает гибридную систему, подходящую под конкретные нужды.

Расчет нагрузок и прочности

Это техническая часть проектирования. Инженеры проводят сложные вычисления.

Что рассчитывается:

Нагрузка на каждую полку и ярус

Учитывается вес товара с запасом прочности.

Нагрузка на стойку и раму стеллажа

Определяет устойчивость всей конструкции.

Общая нагрузка на пол склада

Проверяется соответствие несущей способности перекрытия.

Ветровые и динамические нагрузки

Важно для высоких стеллажных систем и складов с интенсивным движением техники.

Примечание: Расчеты проводятся по специальным алгоритмам. Мы используем профильное программное обеспечение. Это гарантирует точность и надежность будущей конструкции. Все элементы проектируются с запасом прочности, что повышает безопасность эксплуатации.

Разработка планировки и схем расстановки

На основе выбранного оборудования и расчетов создается план расстановки. Он решает несколько вопросов.

Определение ширины проездов

Ширина прохода зависит от типа техники. Для ричтраков нужны узкие проезды. Для фронтальных погрузчиков — более широкие. Правильный расчет предотвращает повреждение стеллажей и товара.

Создание логичных маршрутов

Товары частого спроса размещают ближе к зоне отгрузки. Схема движения техники должна быть прямой, без лишних пересечений.

Учет норм безопасности

Проект соблюдает противопожарные разрывы. Дает свободный доступ к аварийным выходам и средствам пожаротушения. Расстояние от стеллажей до стен, колонн, светильников регламентировано.

Зонирование пространства

Склад делят на зоны: приемки, хранения, комплектации, отгрузки. Это ускоряет все технологические процессы.

Примечание: Мы представляем план в виде 2D чертежей и 3D моделей. Визуализация показывает будущий склад со всех сторон. Вы можете внести правки до начала монтажа.