Маркировка глубинных стеллажей по методике ABC-XYZ
Адаптация системы идентификации для глубинного хранения паллет. Эффективная организация складирования.
Читать статьюНа современных складах и производственных площадках остро стоит вопрос рационального использования пространства. Когда нужно разместить значительные партии однородной продукции без потери скорости доступа к ней, на помощь приходят глубинные стеллажи. Эта система хранения кардинально меняет подход к складской логистике, позволяя задействовать до 75% полезного объема помещения. В отличие от фронтальных моделей, они ориентированы не на ширину, а на глубину склада, создавая компактные и высоко вместительные зоны хранения.
Система востребована в логистике, производстве, оптовой торговле, где требуется рациональное использование высоты помещения.
Конструкция глубинных стеллажей представляет собой ряд параллельных ячеек-каналов. В каждый такой канал можно установить несколько паллет друг за другом — от 2 до 10 и более, в зависимости от потребностей и планировки.
Глубинные стеллажи часто путают с набивными (Drive-in) системами, но они имеют ключевое отличие: в глубинных стеллажах используется специализированная техника, которая заезжает внутрь конструкции для размещения и извлечения паллет. Это позволяет эффективно работать с глубокими ячейками хранения.
Позволяют задействовать до 75% полезного объема помещения, размещая паллеты в глубину
Для работы требуются ричтраки или штабелеры, способные заезжать вглубь конструкции
Возможна организация работы по схемам LIFO (с одной стороны) или FIFO (с двух сторон)
Подходят для хранения значительных партий одинакового товара с интенсивным оборотом
Выбор принципа работы зависит от характеристик хранимой продукции
Схема LIFO (Last In, First Out) предполагает, что груз, загруженный последним, будет извлечен первым. Этот вариант проще в организации и требует подъезда только с одной стороны. Он подходит для хранения не скоропортящихся товаров, сезонного инвентаря, тары или сырья, где не критична последовательность обработки партий.
Схема FIFO (First In, First Out) обеспечивает обязательную ротацию товара: первая поступившая партия первой и отгружается. Это обязательное требование для продукции с ограниченным сроком годности — пищевых продуктов, химических реактивов, фармацевтики. Для реализации FIFO глубинные стеллажи монтируют в сквозные каналы, имеющие вход с одной стороны и выход с другой.
Изучите основные элементы, обеспечивающие надежность глубинных стеллажей
Основной каркас глубинного стеллажа, состоящий из вертикальных стоек усиленного профиля с многочисленными ребрами жесткости. Конструкция рассчитывается на значительные нагрузки с учетом глубины хранения и количества ярусов. Рамы соединяются в единую систему, обеспечивая устойчивость при работе с длинными каналами.
Основа конструкции глубинного стеллажа
Элемент крепления направляющих к стойкам
Горизонтальные элементы для размещения паллет
Элементы для устойчивости конструкции
Устройства для безопасного размещения грузов
Ограждения и защита от повреждений
Дополнительные элементы прочности
Стратегическое решение для оптимизации складских пространств и логистических процессов
Отказ от немедленного доступа к каждой единице хранения в пользу компактности. Это стратегический выбор для товаров с высокой оборачиваемостью в рамках одной партии или, наоборот, для долгосрочного хранения больших объемов однородной продукции.
Глубинные стеллажи — это решение для задач, где на первый план выходит объем и плотность хранения. Они требуют точного расчета нагрузок, профессионального монтажа и совместимой складской техники.
Правильно спроектированная и внедренная система позволяет увеличить складские мощности без расширения площадей, оптимизировать логистические процессы и обеспечить сохранность товарных запасов.
5 критически важных этапов создания надежной системы хранения
Габариты склада: высота потолков, наличие колонн, уклон пола. Характеристики груза: вес паллеты, геометрические размеры, тип поддона. Логистические потоки: суточный объем приемки и отгрузки, количество SKU, оборачиваемость.
Глубина канала: количество паллет в глубину (3-10). Высота яруса: высота паллеты + зазор 100-150 мм. Установка ложементов строго по горизонтали для равномерного распределения нагрузки.
Расчет вертикальных, динамических и горизонтальных нагрузок. На основе данных выбирается марка стали, толщина металла и тип профиля для рам и балок.
Разметка положения рам лазерным нивелиром. Установка вертикальных рам с анкерованием. Монтаж ложементов строго по горизонтали. Установка ограждений и защитных элементов.
Запрет на превышение нагрузки. Использование стандартных паллет. Регулярный осмотр конструкции. Обучение персонала правильному размещению паллет для избежания перекосов.
Проектирование — самый ответственный этап. Ошибка на чертеже приведет к неработоспособности всей системы.
Критерий | Глубинные стеллажи | Штабелирование | Напольное хранение |
---|---|---|---|
Коэффициент использования площади | Очень высокий (до 85%) | Низкий (до 40%) | Очень низкий (до 25%) |
Скорость доступа к паллете | Средняя (зависит от позиции в канале) | Низкая (требуется перекладка) | Высокая (прямой доступ) |
Риск повреждения груза | Низкий (фиксированное положение) | Высокий (риск падения, деформации) | Средний (риск повреждения при работе техники) |
Безопасность персонала | Высокая (организованная система) | Низкая (риск обрушения штабеля) | Средняя (свободное перемещение) |
Стоимость внедрения | Выше среднего | Низкая (только техника) | Минимальная |
Учет и контроль | Высокий (система адресации) | Низкий (сложность идентификации) | Средний (визуальный контроль) |
Подходит для | Высокооборачиваемых партий с фиксированным сроком годности | Кратковременного хранения однородных грузов | Крупногабаритных и тяжелых грузов |
Фотографии реальных объектов с нашими стеллажными системами
Самая длительная гарантия на рынке. Полная ответственность за качество конструкции и материалов.
Регулярные технические осмотры, оперативный ремонт и поддержка системы в идеальном состоянии.
Устойчивы к экстремальным условиям: морозильные камеры до -25°C, уличное хранение, агрессивные среды.
Использование до 75% объема помещения. Глубокие каналы для 3-10 паллет в глубину.
Адаптация под ваши грузы: тяжеловесы до 3 тонн, опасные материалы, специфические условия.
Полная автоматизация: управление адресностью, оптимизация маршрутов, учет в реальном времени.
Получите расчет системы для любых условий эксплуатации!
Полный цикл работ: от инженерных расчетов до гарантийного обслуживания системы глубинного хранения
Выполняем точные замеры помещения, анализируем грузопотоки и рассчитываем нагрузки. Разрабатываем индивидуальный проект с учетом глубины каналов, количества ярусов и специфики хранимой продукции. Создаем 2D-модель для визуализации конструкции перед монтажом.
Осуществляем установку в рабочем режиме предприятия. Используем лазерное оборудование для точной разметки и установки рам. Применяем анкерные болты повышенной прочности. Монтажные бригады работают оперативно, минимизируя простои.
Проводим регулярные технические аудиты с контролем сварных швов и соединений. Выполняем испытания под нагрузкой, мониторим устойчивость конструкции. Разрабатываем график профилактического обслуживания. Ведем электронный паспорт системы.
Точный контроль каждой паллеты в глубоких ячейках хранения
Глубинные стеллажи с их многоуровневой структурой и глубокими каналами требуют особого подхода к организации учета. Без продуманной системы адресации эффективное управление товарами в таких системах невозможно - паллеты просто "теряются" в глубине конструкции.
Мы разрабатываем детальную систему маркировки, где каждый канал и уровень получает уникальный идентификатор. Адрес типа ГС-А-03-2-05 указывает зону глубинного хранения, ряд, канал, уровень и позицию в глубине, что обеспечивает мгновенную информацию по любой паллете.
Система включает цветовое кодирование по оборачиваемости, QR-коды для сканирования техникой и полную интеграцию с WMS. Это позволяет автоматически назначать места хранения с учетом сроков годности и оптимизировать маршруты извлечения товаров из глубины каналов.
Адаптация системы идентификации для глубинного хранения паллет. Эффективная организация складирования.
Читать статьюЗонирование склада, расчет грузопотоков для глубинных систем хранения.
Читать статьюТребования к габаритам, весу и упаковке товаров. Отраслевые примеры использования.
Читать статьюЭффективность глубинного хранения в различных складских комплексах.
Читать статьюПрименение в пищевой промышленности, фармацевтике. Специфика хранения товаров.
Читать статьюАвтоматизация учета товаров. Интеграция WMS с глубинными системами хранения.
Читать статьюКритерии выбора между Drive-in, Push-back. Расчет нагрузок и монтаж.
Читать статьюОптимизация размещения товаров. Практические кейсы повышения эффективности.
Читать статьюОрганизация приемки, хранения и отгрузки. Повышение эффективности работы.
Читать статьюСистема фиксированных мест для грузов. Преимущества для разных типов складов.
Читать статьюВыявление слабых мест в работе. Чек-лист проверки эффективности использования пространства.
Читать статьюХранение сырья и готовой продукции. Интеграция с технологическими линиями.
Читать статьюГлубинные системы как часть несущей конструкции здания. Преимущества технологии.
Читать статьюГибкие решения для организации пространства под хранение и товарооборот.
Читать статьюВлияние температурных режимов и влажности. Эксплуатация в холодильных камерах.
Читать статьюСравнительный анализ ROI. Расчет окупаемости инвестиций.
Читать статьюШирокий ассортимент стеллажных систем для различных типов хранения